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編號 |
名稱 |
編號 |
名稱 |
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1 |
雙波紋管截止(zhi)閥 |
6 |
蒸汽(qi)加濕器 |
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2 |
Y型過濾(lv)器 |
7 |
安全閥 |
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3 |
氣動減(jian)壓閥(fa) |
8 |
不銹鋼球閥 |
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4 |
浮球疏(shu)水閥 |
9 |
變頻(pin)泵 |
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5 |
水流觀視鏡(jing) |
10 |
對(dui)夾式(shi)止回閥 |
簡介
XX型(xing)減溫器是一種最簡單的(de)管線(xian)安(an)裝(zhuang)型(xing)減溫器,冷(leng)(leng)卻水(shui)通過一個或多(duo)個霧(wu)化(hua)噴嘴(zui)直線(xian)噴入蒸(zheng)汽(qi)流(liu)道(dao),達到降低蒸(zheng)汽(qi)溫度(du)的(de)目(mu)的(de)。霧(wu)化(hua)噴嘴(zui)位于減溫器的(de)中(zhong)心線(xian),冷(leng)(leng)卻液以和(he)蒸(zheng)汽(qi)流(liu)相同(tong)的(de)噴入。
本(ben)裝置(zhi)中使(shi)用(yong)一熱襯套,一方面使(shi)冷卻液迅速蒸發,同時可以避免下游管道(dao)的(de)沖蝕。本(ben)系統可對過熱蒸汽的(de)減溫減壓實現自動控制。
特點
無運動部件,操作簡(jian)單
零(ling)蒸(zheng)汽壓力降(jiang)
流(liu)量調節比低,3:1(蒸汽側和冷卻(que)水側)
最佳(jia)能使蒸汽溫度達到(dao)飽(bao)和(he)溫度+5℃
使用熱襯套(tao)管(guan),避免管(guan)道沖蝕
安裝方向
減溫器可以水(shui)平(ping)或(huo)垂直方向安裝,垂直安裝時(shi)蒸汽流向向上(shang)。
減溫器與減壓閥之間的距離
在減(jian)壓(ya)、減(jian)溫應(ying)用中,減(jian)溫器(qi)應(ying)位(wei)于(yu)減(jian)壓(ya)閥下(xia)游至少5倍管徑或1.5m(圖(tu)中距(ju)離A)。
壓力感應器的位置
壓(ya)力探頭(tou)離減溫(wen)器(qi)出口最小距離為(wei)1.5m。最理(li)想的(de)(de)位(wei)置是實際使用點(dian)。這樣減壓(ya)閥(fa)可以補償減溫(wen)器(qi)和使用點(dian)之間的(de)(de)管道(dao)壓(ya)力損失。
溫度感應器的位置
噴水(shui)點和溫度探頭(tou)之間的距離(li)至關重要。如果探頭(tou)過于靠近噴水(shui)點,水(shui)尚未完全(quan)蒸(zheng)發,溫度探頭(tou)給(gei)出一個錯誤信(xin)號。
溫度(du)探(tan)頭的位置(zhi)取決于很(hen)多因(yin)素,最重要的是剩余過熱度(du),以下(xia)數據可(ke)以作為參(can)考:
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剩余(yu)過(guo)熱度℃ |
圖中(zhong)距(ju)離B(m) |
剩余過熱(re)度℃ |
圖中距(ju)離B(m) |
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5 |
7.5 |
30 |
5.00 |
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10 |
6.8 |
50 |
3.70 |
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15 |
6.25 |
100 |
2.50 |
過熱蒸汽壓力控制
維持恒定(ding)的壓力(li)很重(zhong)要,對壓力(li)控(kong)制建議采用氣動(dong)或自力(li)式控(kong)制方式,但(dan)不要采用電動(dong)控(kong)制閥。
冷卻水壓力控制
冷卻水(shui)(shui)(shui)的壓(ya)力必須高于管道中蒸(zheng)汽(qi)壓(ya)力才能使水(shui)(shui)(shui)正常噴入(ru)減(jian)溫器,一(yi)般取高于蒸(zheng)汽(qi)壓(ya)力0.5Bar作為(wei)水(shui)(shui)(shui)壓(ya)。選擇變頻(pin)泵(beng)可以很(hen)好(hao)地控制(zhi)水(shui)(shui)(shui)壓(ya)。
截止閥
為了維護工作(zuo)方便進行,在過熱蒸汽壓力(li)控制閥前后安(an)裝ARI雙波紋管零泄露(lu)截止閥。
過濾器
為了(le)避免管道垃圾(ji),在冷卻水控制(zhi)閥和壓(ya)力控制(zhi)閥前(qian)安裝過濾器。
安全閥
為了保護減溫器(qi)下游管(guan)道設備(bei),在減溫減壓站下游應安裝安全閥。
選型說明
選擇減溫減壓(ya)站,需要提供過熱蒸汽壓(ya)力、溫度,減壓(ya)閥(fa)閥(fa)后壓(ya)力,所需的剩(sheng)余過熱度,蒸汽流(liu)量,安全閥(fa)的整(zheng)定(ding)壓(ya)力。

