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編號 |
名稱 |
編號 |
名稱 |
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1 |
雙波紋(wen)管截(jie)止閥 |
6 |
蒸(zheng)汽加(jia)濕器 |
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2 |
Y型過(guo)濾器 |
7 |
安全閥(fa) |
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3 |
氣動減壓(ya)閥 |
8 |
不銹(xiu)鋼球閥 |
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4 |
浮球疏水閥 |
9 |
變頻(pin)泵 |
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5 |
水流觀(guan)視鏡(jing) |
10 |
對(dui)夾(jia)式(shi)止回閥 |
簡介
XX型減溫器(qi)是一種最簡單的(de)(de)管線(xian)(xian)安裝型減溫器(qi),冷(leng)卻水通(tong)過一個(ge)或多個(ge)霧(wu)(wu)化噴嘴(zui)直線(xian)(xian)噴入(ru)蒸(zheng)汽流道,達到降低蒸(zheng)汽溫度的(de)(de)目的(de)(de)。霧(wu)(wu)化噴嘴(zui)位于減溫器(qi)的(de)(de)中心線(xian)(xian),冷(leng)卻液以和蒸(zheng)汽流相同的(de)(de)噴入(ru)。
本裝置(zhi)中使(shi)用一熱襯套,一方面使(shi)冷卻液迅速蒸發,同(tong)時可(ke)以(yi)避免下游管道的沖(chong)蝕。本系統可(ke)對(dui)過熱蒸汽的減溫減壓(ya)實現自動控制(zhi)。
特點
無運動部件,操(cao)作(zuo)簡單
零蒸汽壓力降
流量調(diao)節(jie)比低,3:1(蒸(zheng)汽側(ce)和冷(leng)卻(que)水側(ce))
最佳能使蒸(zheng)汽溫度達到飽和溫度+5℃
使(shi)用熱襯(chen)套管(guan),避(bi)免管(guan)道沖蝕
安裝方向
減溫(wen)器可(ke)以水(shui)平或垂(chui)直方(fang)向(xiang)安裝,垂(chui)直安裝時(shi)蒸(zheng)汽流向(xiang)向(xiang)上。
減溫器與減壓閥之間的距離
在減(jian)壓、減(jian)溫應(ying)用中,減(jian)溫器應(ying)位于減(jian)壓閥下游至少5倍管徑或1.5m(圖中距(ju)離A)。
壓力感應器的位置
壓(ya)力探(tan)頭離減溫器出口最小距離為1.5m。最理想的位置(zhi)是實際使用點。這樣減壓(ya)閥可以補償減溫器和使用點之間(jian)的管道壓(ya)力損失(shi)。
溫度感應器的位置
噴水點(dian)和(he)溫度探頭之間的(de)距離(li)至關(guan)重要(yao)。如果(guo)探頭過于靠近噴水點(dian),水尚未完(wan)全(quan)蒸(zheng)發,溫度探頭給(gei)出一個(ge)錯誤信(xin)號。
溫(wen)度探頭的(de)位置取(qu)決于很多因素,最重要的(de)是剩余(yu)過(guo)熱度,以下(xia)數據可以作為參考:
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剩余過熱度℃ |
圖中距(ju)離(li)B(m) |
剩余(yu)過熱(re)度℃ |
圖中距離B(m) |
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5 |
7.5 |
30 |
5.00 |
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10 |
6.8 |
50 |
3.70 |
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15 |
6.25 |
100 |
2.50 |
過熱蒸汽壓力控制
維持恒定的壓(ya)力(li)很重要,對壓(ya)力(li)控制建(jian)議采用(yong)氣動或自力(li)式(shi)控制方(fang)式(shi),但不要采用(yong)電動控制閥(fa)。
冷卻水壓力控制
冷(leng)卻(que)水的(de)壓(ya)(ya)力必(bi)須高(gao)于(yu)管道中蒸(zheng)汽(qi)壓(ya)(ya)力才能使水正常(chang)噴入減溫器,一般取(qu)高(gao)于(yu)蒸(zheng)汽(qi)壓(ya)(ya)力0.5Bar作為水壓(ya)(ya)。選擇(ze)變頻(pin)泵可以(yi)很好(hao)地控(kong)制(zhi)水壓(ya)(ya)。
截止閥
為了維(wei)護(hu)工作方便進行,在過熱蒸汽壓力控(kong)制閥(fa)前后安裝(zhuang)ARI雙(shuang)波紋(wen)管零泄露截止閥(fa)。
過濾器
為(wei)了避免管(guan)道(dao)垃圾(ji),在冷卻水(shui)控制閥和壓力(li)控制閥前安裝過濾(lv)器。
安全閥
為(wei)了保護減溫(wen)器(qi)下游管道設(she)備,在減溫(wen)減壓站下游應安裝安全(quan)閥(fa)。
選型說明
選擇減溫減壓站,需要提供過熱(re)蒸汽壓力(li)、溫度(du),減壓閥(fa)閥(fa)后(hou)壓力(li),所需的(de)剩余過熱(re)度(du),蒸汽流量,安(an)全(quan)閥(fa)的(de)整定壓力(li)。

